東莞升降作業(yè)平臺講述液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)措施：

    １.選擇適合的液壓油。

    升降作業(yè)平臺告訴液壓油在液壓系統(tǒng)中起傳遞壓力、潤滑、冷卻和密封的作用。液壓油選用不當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期失效和耐久性下降的主要原因。液壓油應(yīng)按隨機《使用說明書》中規(guī)定的等級選用。特殊情況下使用代用油時，其性能應(yīng)與原牌號相同。不同品牌的液壓油不能混用，以免液壓油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和性能變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油為變質(zhì)油，不能使用。

    2、防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)。

    清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)有很多精密元件，如阻尼孔、間隙等，如果固體雜質(zhì)侵入，會導(dǎo)致精密耦合器被拉、發(fā)卡、油路堵塞等，安全會危及液壓系統(tǒng)的運行。一般來說，固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的方法有：不干凈的液壓油；不潔的加油工具；加油和保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等?？蓮囊韵聨讉€方面防止固體雜質(zhì)進入系統(tǒng)

    2.1 加油時。

    液壓油必須經(jīng)過過濾和注入，加油工具必須可靠、清潔。為了增加加油率，油箱加油口上的過濾器不能拆下。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，防止固體和纖維雜質(zhì)落入油中。升降作業(yè)平臺

    2.2.保持時間。

    拆下液壓油箱的油箱蓋、過濾器蓋、檢測孔、液壓管等部件。系統(tǒng)油路外露時避免揚塵。拆開的部分在打開前必須徹底清洗干凈。拆卸液壓油箱油箱蓋時，首先清除油箱蓋周圍的泥土，松開油箱蓋后，清除接頭處殘留的垃圾（不要用水沖洗，以免水滲入油箱） , 確認(rèn)干凈后打開油箱蓋。使用擦拭材料和錘子時，請選擇不會去除纖維雜質(zhì)的擦拭材料和打擊面附有橡膠的特殊錘子。液壓元件和液壓軟管在裝配前應(yīng)仔細(xì)清洗并用高壓空氣吹干。選擇包裝好的濾芯（內(nèi)包裝破損，濾芯完好，可能不干凈）。換油時清潔過濾器，安裝過濾器前用擦拭材料仔細(xì)清潔過濾器外殼內(nèi)的污垢。

    2.3液壓系統(tǒng)的清洗。

    清洗油必須使用與系統(tǒng)使用品牌相同的液壓油，油溫在45~80℃之間，盡量用大流量帶走系統(tǒng)中的雜質(zhì)。液壓系統(tǒng)必須反復(fù)清洗3次以上，每次清洗結(jié)束后，趁油熱把系統(tǒng)全部排出。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

    3.防止空氣和水侵入液壓系統(tǒng)。

    3.1防止空氣侵入液壓系統(tǒng)。

    東莞升降作業(yè)平臺廠家表示，在常壓常溫下，液壓油中含有體積比為6~8%的空氣。當(dāng)壓力下降時，空氣從油中釋放出來，氣泡破裂，導(dǎo)致液壓元件的氣蝕產(chǎn)生噪音。大量空氣進入油液會加劇氣蝕現(xiàn)象，增加液壓油的壓縮性，使工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件會產(chǎn)生工作爬行等不良后果。此外，空氣會使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)。防止空氣侵入時，請注意以下幾點

　 1、維修和換油后要按隨機《使用說明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣，才能正常作業(yè)。

    2、液壓油泵吸油管口不得露出油面，吸油管道應(yīng)密封良好。

    3、油泵驅(qū)動軸的密封應(yīng)良好，更換該油封時應(yīng)使用雙唇油封，不得用單唇油封代替。因為單唇油封只能單向油封，沒有氣封的功能。

　 3.1　防止水入侵液壓系統(tǒng)　　油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損.除了維修保養(yǎng)時要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，更好倒置放置；含水量大的油要經(jīng)多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙，在沒有專用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。

　 4.作業(yè)中注意事項。

 　4.1　機械作業(yè)要柔和平順。

    應(yīng)避免粗暴的機械操作，否則不可避免地會產(chǎn)生沖擊載荷，造成機械故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。運行過程中產(chǎn)生的沖擊載荷，一方面造成機械結(jié)構(gòu)件的早期磨損、斷裂、碎裂；過早失效、漏油或爆管、溢流閥動作頻繁、油溫升高。

    以上是東莞升降作業(yè)平臺廠家講述的液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)措施，希望對您有所幫助。